Coneixement

L'estructura de la màquina d'impressió flexogràfica per satèl·lit servo completa:

 

1. Part de desenrotllament. La part de desenrotllament adopta una torreta independent, un eix doble giratori bidireccional i un disseny d'estructura de doble estació, que pot canviar els materials sense aturar la màquina. Funcionament senzill, estalvi de temps i materials. A més, el disseny de control automàtic PLC pot reduir eficaçment la interferència humana i millorar la precisió de tall; el disseny automàtic de detecció del diàmetre del rotlle evita els inconvenients de l'entrada manual en canviar els rotlles, i el dispositiu de detecció del diàmetre del rotlle s'utilitza per detectar automàticament el diàmetre del nou rotlle, la qual cosa millora el nivell d'intel·ligència de l'equip. El sistema de detecció de tensió està dissenyat per controlar la rotació cap endavant i inversa del motor, que pot controlar bé la tensió del sistema.

2. Alimentació i tracció de descàrrega. El corró de tracció és accionat per un servomotor independent, accionat per una corretja dentada d'arc síncron, combinat amb un corró d'acer flexible per assegurar la divisió de la secció de tensió; el potenciòmetre de corró oscil·lant realitza la detecció de tensió síncrona, que es realitza mitjançant el convertidor de freqüència de control PLC. S'adopta el principi de control de llaç tancat per fer que la sortida sigui més estable. PLC controla automàticament la separació de pressió del corró de goma i enllaça amb la màquina principal; la precisió i l'estabilitat de la tensió de tracció i la tensió d'impressió estan garantides, respectivament, per la vàlvula reductora de pressió de precisió i el rodet oscil·lant de tensió d'amortiment ultra baixa.

3. Part d'impressió. El fabricant de màquines d'impressió de bosses de paper creu que la disposició raonable del rodet de guia fa que el material de la pel·lícula funcioni sense problemes; el disseny de canvi de plaques de màniga millora molt la velocitat de canvi de plaques i té una alta eficiència d'impressió; el rascador tancat redueix la volatilització del dissolvent i té una viscositat estable, que no només pot evitar les esquitxades de tinta, sinó que també garanteix una viscositat d'impressió estable; el corró de pantalla de ceràmica té un alt rendiment de transferència, tinta uniforme, ferm i durador; la interfície home-màquina és interactiva i el PLC controla automàticament l'aixecament i la baixada després de configurar les dades.

4. Part de bobinatge. El fabricant de màquines d'impressió de bosses de paper creu que l'accionament del motor de doble eix, sense parar per reposar, operació senzilla, estalvi de temps i estalvi de material; l'interruptor fotoelèctric PLC controla i detecta automàticament la posició precisa del tall, reduint l'error i la dificultat causats per l'operació manual i millorant la taxa d'èxit del tall; el disseny del rodet d'amortiment evita eficaçment un impacte excessiu durant el procés de transmissió del material i la corretja, reduint la fluctuació de la tensió; el procés de canvi de volum està controlat pel programa PLC per garantir la sincronització amb la velocitat de l'amfitrió; el marc giratori independent té una alta precisió de processament i un funcionament còmode; la tensió del bobinat adopta un control automàtic de retroalimentació de bucle tancat per garantir la consistència de la tensió dins i fora del rotlle i evitar que el material de la pel·lícula de bobina s'arruga.

5. Part d'assecat. El fabricant de màquines d'impressió de bosses de paper creu que el sistema d'assecat té una estructura residual de dissolvent baixa i el producte té un residu de dissolvent baix; S'adopta el disseny de pressió negativa del forn per evitar la sortida d'aire calent, la temperatura es controla automàticament i la precisió és alta. El volum d'aire a baixa temperatura pot formar una pala d'aire amb una alta eficiència d'estalvi d'energia.

Potser també t'agrada

Enviar la consulta