Per què es fa un gruix de pel·lícula de la pel·lícula per la pel·lícula Blowing Machine Unden?

La influència dels components o configuracions de la màquina que bufen la pel·lícula sobre la uniformitat de gruix de la pel·lícula

Sistema d’extrusió
Es considera que el sistema d’extrusió de la màquina de bufar la pel·lícula és un dels elements bàsics que determinen la consistència del gruix de la pel·lícula. Mitjançant l'anàlisi del mecanisme d'extrusió delPla Pbat Biodegradable Film Sufping Machine, es proposa un mètode d’utilitzar un motor de freqüència variable per controlar la velocitat de rotació del cargol per ajustar la quantitat de material d’extrusió per millorar la qualitat de la pel·lícula. L’estructura i la velocitat de rotació del cargol determinaran directament el grau d’extrusió i la distribució de la pressió de la fosa, que afectarà encara més el gruix de la pel·lícula. A causa de la complexitat de l'estructura del cargol i de les condicions laborals, hi ha molts factors no lineals a l'extrusora. La mida del cargol, com ara el diàmetre, la relació d’aspecte i la forma del fil, afecten tot el procés de plasticitat i extrusió de la fusió. Per tant, aquests factors s’han de tenir en compte durant el disseny i la fabricació per assegurar -se que el gruix de la pel·lícula compleix els requisits de disseny. A més, la forma i la mida del cap de Die tenen un paper clau en la uniformitat del gruix de la pel·lícula. Aquest treball estudia la relació entre els paràmetres de cargol i els patrons de flux de fusió a diferents llançaments. El disseny del canal de flux del capçal de matriu, la mida i la forma de la sortida afectaran la condició de flux i la distribució de la fusió i, a continuació, determinarà el gruix uniforme de la pel·lícula.
Sistema de refrigeració
El sistema de refrigeració té un paper vital en assegurar el gruix uniforme de la pel·lícula produïda per la màquina de bufar biodegradable de pel·lícules PLA PBAT. La màquina de bufar de la pel·lícula de refrigeració per a l'anell d'aire és un nou tipus de dispositiu de refrigeració de pel·lícules. Utilitza un ventilador per enviar aire fred al rotlle de la pel·lícula, traieu la calor de la superfície exterior del rotlle de la pel·lícula i descarregueu -lo a través del conducte aeri. Ajustant l’anell d’aire de refrigeració, podem gestionar el volum d’aire i la direcció del vent de l’aire de refrigeració, afectant així la velocitat de refrigeració i la distribució de la temperatura de la pel·lícula. Per tant, canviant l’estructura del forat de l’anell d’aire de refrigeració, es pot aconseguir l’objectiu de millorar l’efecte de refrigeració de la capa de pel·lícula. Si es produeix desnivell durant el procés de refrigeració, això farà que la pel·lícula es redueixi i es deformi durant l’etapa de refrigeració, que tindrà un efecte negatiu sobre la uniformitat de gruix de la pel·lícula. El cabal d’aire de refrigeració s’ajusta canviant el cabal d’aigua de refrigeració per aconseguir l’objectiu de millorar la uniformitat de gruix de la pel·lícula i millorar el rendiment del producte. A més, la velocitat de refrigeració també afectarà la cristalinitat i les propietats mecàniques de la pel·lícula, afectant així la uniformitat de gruix de la pel·lícula.
Sistema de tracció i bobinatge
La uniformitat de gruix de la pel·lícula es veu afectada en gran mesura per la tracció i el sistema de bobinatge. Per obtenir una resistència a la tracció més elevada i una bona plana superficial, cal controlar amb precisió el sistema de tracció. El grau d’estirament i distribució d’estrès de la pel·lícula es veu directament afectat per la velocitat i el control de la tensió, cosa que afecta encara més el gruix de la pel·lícula. Per tant, és crucial controlar eficaçment la força i la tensió. Quan la velocitat de tirada és inconsistent o la tensió és massa alta, la pel·lícula pot arribar a ser més fina o més gruixuda en part durant el procés d’estirament. L’elecció d’un mètode de bobinatge adequat també afectarà l’efecte sinuós i la consistència del gruix de la pel·lícula.
La influència de les propietats de matèries primeres i la formulació sobre la uniformitat del gruix del film
Propietats de matèries primeres
Les propietats físiques de les partícules de plàstic, com l’índex de fusió i la densitat, determinen directament les característiques de flux i el procés d’extrusió de la fusió, afectant així la uniformitat de gruix de la pel·lícula. Diferents materials tenen les seves característiques i requisits. Les matèries primeres amb un índex de fusió elevat tenen una bona fluïdesa, cosa que els facilita l'extrusió i la forma, però això també pot provocar un gruix incoherent de la pel·lícula. Per tant, augmentar el punt de fusió de les partícules de plàstic és una de les claus per obtenir pel·lícules més fines. Durant el procés d’extrusió, les matèries primeres d’alta densitat són més difícils de mantenir les seves condicions de flux, cosa que també pot afectar la uniformitat de gruix de la pel·lícula. A més, a causa del gran nombre de defectes o additius de les pròpies matèries primeres, la pel·lícula és propensa a esquerdes, arrugues, delaminació, deformació i fins i tot ruptura. A més, factors com les impureses i la humitat a les matèries primeres també poden tenir un cert impacte en la uniformitat de gruix de la pel·lícula.
Ajust de fórmules
La uniformitat de gruix de la pel·lícula es veu afectada en gran mesura pel tipus i la quantitat d’additius. L’ús de diferents tipus d’additius en el procés de producció de pel·lícules tindrà un gran impacte en la uniformitat de gruix de la pel·lícula. Els plastificants ajuden a millorar la fluïdesa i la duresa dels plàstics, optimitzant així les propietats de processament de la pel·lícula, però els plàstics excessius també poden causar gruix de pel·lícula desigual. Els estabilitzadors ajuden a mantenir l’estabilitat dels plàstics i evitar que es descomponen o canvien de color durant el procés de fabricació, però també poden tenir un efecte negatiu sobre la uniformitat de gruix de la pel·lícula. A més, els additius també poden reduir la rugositat de la superfície de la pel·lícula, millorar la capacitat contra la contaminació i millorar les propietats mecàniques de la pel·lícula. Per tant, ajustant adequadament el tipus i la quantitat d’additius de la fórmula, és útil millorar la consistència de gruix de la pel·lícula.

Gruix desigual de la pel·lícula causada per factors humans
Habilitats operatives
L’operador té una profunda comprensió i habilitats d’ajustament per als paràmetres de la pel·lícula que bufa la pel·lícula, que determina directament si el gruix de la pel·lícula és uniforme. Es van analitzar les dades obtingudes després que la pel·lícula es provés a diferents temperatures per analitzar el control de l'operador de la qualitat de la pel·lícula i el gruix de la pel·lícula. Si l’operador no està familiaritzat amb els paràmetres de treball de la màquina que bufa la pel·lícula o fa ajustaments inapropiats, pot provocar un gruix de pel·lícula desigual. A més, les operacions incorrectes durant el funcionament també poden provocar un gruix inconsistent de la pel·lícula, com ara l’ajust excessiu de la velocitat del cargol o l’ajust inadequat de l’anell de refrigeració.
Supervisió i manteniment
La inspecció i el manteniment regular de la màquina de bufar la pel·lícula és un pas clau per assegurar un gruix de pel·lícula uniforme. La màquina de bufar la pel·lícula està formada principalment per un mecanisme de unitat, un dispositiu de transmissió de pel·lícules i un sistema de control. Si la màquina de bufar biodegradable PLA PBAT no es manté o es manté adequadament durant molt de temps, pot causar problemes com el rendiment reduït dels equips i el desgast de components, afectant així la uniformitat del gruix de la pel·lícula. En la producció diària, la precisió del gruix de la pel·lícula es pot assegurar mitjançant la inspecció regular i l’ajust puntual dels paràmetres. A més, mitjançant un sistema de control, podem identificar i tractar ràpidament els problemes que es troben en la producció per assegurar -nos que el gruix de la pel·lícula segueix sent coherent.
L’impacte de l’entorn de producció en la uniformitat del gruix de la pel·lícula
Canvis de temperatura
El procés de bufatge de la pel·lícula es veu directament afectat per les fluctuacions de la temperatura del taller. Quan la temperatura ambient supera un cert valor, la màquina que bufa la pel·lícula no funcionarà correctament. Tant si la temperatura és massa alta com massa baixa, pot canviar les característiques de flux de la fusió i el procés d’extrusió, afectant així negativament la uniformitat de gruix de la pel·lícula. Per assolir aquest objectiu, s’han d’utilitzar mitjans raonables i efectius per controlar la distribució de la temperatura del taller. Per tant, durant tot el procés de producció, hem de gestionar estrictament la temperatura del taller per assegurar -nos que sempre es troba en un rang estable. A través d’experiments, es van analitzar les característiques de qualitat de la pel·lícula en diferents condicions de procés i l’impacte sobre el rendiment del producte i es va estudiar la llei de distribució de temperatura de les matèries primeres i els motlles i la seva influència mútua. De la mateixa manera, la gestió de la temperatura de matèries primeres i motlles també és molt crítica. Si la temperatura de la matèria primera és massa alta o massa baixa, afectarà la seva condició de fusió i el seu procés d’extrusió; La temperatura desigual del motlle pot fer que la pel·lícula es redueixi i es deformi durant el refredament, que tindrà un efecte negatiu sobre la uniformitat de gruix de la pel·lícula.
La humitat canvia
La humitat té un paper clau en la fusió i el refredament de les matèries primeres. Després de l’assecat, les matèries primeres són propenses a l’aglomeració, provocant aglomeració, grumolls i fins i tot adhesió entre materials, reduint així el rendiment del producte. Si la humitat és massa alta, la matèria primera pot absorbir massa aigua, cosa que tindrà un efecte negatiu sobre el seu estat de fusió i el seu procés d’extrusió; Si la humitat relativa és massa baixa, la superfície de la matèria primera s’assecarà, reduint així la qualitat de la superfície del producte i desfavorable per al processament i el modelat. Si la humitat és massa baixa, pot causar fenòmens indesitjables com ara electricitat estàtica o adhesió durant l'extrusió de la matèria primera. A més, els canvis d’humitat també poden provocar arrugues i trencaments a la superfície de la pel·lícula, cosa que pot fer que la qualitat del producte es deteriori. Per tant, durant tot el procés de producció, hem de gestionar estrictament la humitat del taller per assegurar -se que es mantingui a un nivell adequat. L’ús de la tecnologia de refrigeració per polvorització pot controlar bé la distribució de la temperatura i els canvis d’humitat relativa, millorant així la qualitat del producte acabat i reduint els costos de producció. A més, l’assecat adequat de les matèries primeres pot reduir significativament els efectes adversos de la humitat sobre la uniformitat del gruix de la pel·lícula.
Detecció i ajust de la màquina que bufa la pel·lícula per assegurar un gruix de pel·lícula uniforme
Mètode de detecció
Per tal d’assegurar -se que la pel·lícula generada per la màquina de bufar biodegradable PLA PBAT té un gruix uniforme, és necessari utilitzar mètodes de detecció eficients. Entre els mètodes de mesura de gruix de la pel·lícula, el més comú i àmpliament utilitzat és el mètode òptic. Els equips de mesura de gruix de la pel·lícula són una de les moltes eines de detecció que poden mesurar amb precisió el gruix de la pel·lícula i avaluar la seva uniformitat. En el procés de producció real, l’instrument de mesura de gruix de la pel·lícula pot controlar amb precisió el producte segons els requisits de l’usuari. A més, el sistema de control en línia pot fer un seguiment dels canvis en el gruix de la pel·lícula durant el procés de producció en temps real, per tal d’identificar i tractar problemes relacionats amb el temps. Analitzant els principis, les característiques i l’abast aplicable de diversos mètodes de detecció, es proposa un esquema de detecció en línia basat en la tecnologia d’interferència làser i la tecnologia de conversió fotoelèctrica. L’aplicació d’aquestes tecnologies de detecció pot millorar significativament l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Estratègia d’ajust
A partir de les dades de detecció, podem fer ajustaments adequats a la màquina de bufar la pel·lícula per assegurar -nos que el gruix de la pel·lícula sigui més uniforme. Aquest treball introdueix un mètode per millorar la uniformitat de gruix de la pel·lícula ajustant les condicions del procés. Primer, podem ajustar els paràmetres clau com la velocitat del cargol i l’anell d’aire de refrigeració segons les dades de mesurament dels equips de mesura de gruix de la pel·lícula per aconseguir una distribució més uniforme del gruix de la pel·lícula. Al mateix temps, es pot augmentar la potència de calefacció o es pot reduir la temperatura per millorar la uniformitat de gruix de la pel·lícula, obtenint així un rendiment més elevat. A continuació, podem netejar i substituir el motlle, cosa que pot reduir els efectes adversos del desgast o el bloqueig de motlles sobre la uniformitat de gruix de la pel·lícula. En tercer lloc, es poden utilitzar diferents mètodes de calefacció per augmentar la temperatura de la pel·lícula durant el bufat, de manera que es pugui adaptar millor a les condicions del procés de bufat. A més, també podem millorar el procés de cribratge i assecat de les matèries primeres per reduir els efectes adversos de les impureses i la humitat a les matèries primeres sobre la uniformitat de gruix de la pel·lícula. Al mateix temps, la creació d’un procés integral de manteniment preventiu i diagnòstic de falles també és un mitjà clau per assegurar la consistència del gruix de la pel·lícula.

Tenint en compte, hi ha molts factors que condueixen a un gruix inconsistent de la pel·lícula produïda per màquines que bufen pel·lícules, inclosos els components o la configuració de les màquines de bufatge de pel·lícules, les propietats i la formulació de matèries primeres, intervenció humana i entorn de producció. Entre elles, la composició i la relació de matèries primeres afecten la uniformitat de gruix de la pel·lícula i les condicions del procés de producció tenen un paper important en la uniformitat de gruix de la pel·lícula després de bufar la pel·lícula. Per tal d’assegurar el gruix uniforme de la pel·lícula, hem d’adoptar mètodes de detecció eficients i estratègies d’ajust. Entre elles, el disseny i la selecció raonables de les màquines de bufatge de pel·lícules, la selecció de matèries primeres adequades, la millora dels mètodes de funcionament del procés i el control de la temperatura en el procés de producció són enllaços molt importants. Millora contínuament els paràmetres i la configuració de les màquines de bufatge de pel·lícules, reforçant el cribratge i l’assecat de les matèries primeres, millorant les habilitats professionals i el nivell de control dels operadors i, controlant estrictament l’entorn de producció, podem millorar eficaçment la uniformitat de gruix de la pel·lícula produïda per màquines que bufen pel·lícules, millorant la qualitat del producte i la producció.