Productes

Línia de recobriment i laminació en calent de precisió HY-TB1500
La línia de laminació i recobriment en calent de precisió HY-TB1500 és una línia de producció personalitzada de gamma alta dedicada a la fabricació de pel·lícules compostes avançades. Està especialment desenvolupat per laminar pel·lícules PEEK ultrafinas de fins a 6 μm amb malla de fibra química adoptant un adhesiu d'emulsió de vinil èster (VE).
Vídeo de funcionament de la màquina
Presentació de la màquina
La línia de laminació i recobriment en calent de precisió HY-TB1500 és una línia de producció personalitzada de gamma alta dedicada a la fabricació de pel·lícules compostes avançades. Està especialment desenvolupat per laminar pel·lícules PEEK ultrafinas de fins a 6 μm amb malla de fibra química adoptant un adhesiu d'emulsió de vinil èster (VE). Equipat amb tecnologia de recobriment de microgravat ceràmic i sistema de control de tensió de bucle tancat complet, l'equip aconsegueix una uniformitat de recobriment superior i una força d'unió entre capes estables. Pot processar múltiples substrats, com ara pel·lícules d'enginyeria d'alt rendiment, paper d'alumini, teixit de malla i paper. Apta per a la producció de panells interiors d'avions, panells estructurals sandvitx, materials de filtre de precisió i peces d'aïllament d'alta temperatura, aquesta línia de laminació de recobriment personalitzable compleix els estrictes requisits de producció de les indústries aeroespacials, noves energies, automòbils i materials industrials de gamma alta.
Característiques principals:
· Rotlle de recobriment de ceràmica: el rotlle de microgravat ceràmic de precisió ofereix una uniformitat de recobriment excepcional, una gran resistència al desgast, resistència química i un rendiment estable en condicions de treball a altes temperatures.
· Processament de substrats ultra prims: maneja substrats ultra prims fins a 6 μm com ara PEEK, PE, PET, PI, mantenint la tensió de la banda estable sense arrugues.
· Estació de desenrotllament sense eix: Desbobinador pneumàtic sense eix per a un diàmetre màxim del rotlle Ø800 mm, que permet una càrrega ràpida del rotllo i redueix la càrrega de treball manual.
· Rebobinat de la torreta totalment automàtic: el rebobinat automàtic de la torreta de doble estació admet un empalmament volador sense fissures sense aturar la producció, assegurant una tensió de rebobinat estable i un major rendiment.
· Forn amb control de temperatura independent multizona: les zones de calefacció segmentades realitzen un control precís de l'evaporació del dissolvent i el curat de l'adhesiu i eviten la deformació tèrmica del substrat.
· Control de tensió de llaç tancat: retroalimentació de tensió de llaç tancat a les seccions de desenrotllament, intermedi i rebobinat per mantenir la banda ultrafina i fràgil plana i sense arrugues.
· Sistema de control PLC+HMI: funcionament de pantalla tàctil completa amb emmagatzematge de fórmules, sincronització de velocitat i monitorització de la producció en temps real. Els paràmetres de la màquina, com ara la temperatura, la tensió, la velocitat, l'estat del rodet i la informació d'alarma, es mostren centralment mitjançant la comunicació RS485.
· Disseny de protecció de seguretat: la barana de seguretat taronja, els botons d'aturada d'emergència i les portes de seguretat d'enclavament compleixen amb les normes de seguretat CE.
· Mode de recobriment opcional: admet el recobriment de microgravat ceràmic o de ranura per adaptar-se a les diferents demandes d'adhesiu i de producte.
· Guia automàtica de la web EPC: correcció de la posició de la vora per ajustar la desviació de la posició de desenrotllament i rebobinat.
Paràmetre tècnic
|
Item |
HY-TB1500 |
|
Model |
HY-TB1500 |
|
Amplada efectiva del recobriment |
1300 mm, màxim 1500 mm personalitzable |
|
Mètode de recobriment |
Micro-gravat/encuny-de ceràmica (personalitzable) |
|
Material del rotlle de recobriment |
Rotllo-revestit de ceràmica, resistent-al desgast i resistent-químics |
|
Tipus d'adhesiu compatible |
A base d'aigua (emulsió VE, acrílic, PU), a base de dissolvent, fusió en calent |
|
Substrats aplicables |
PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, paper d'alumini, paper, teixit de malla |
|
Gruix mínim de pel·lícula processable |
6 μm (PEEK i altres pel·lícules ultra-fines) |
|
Velocitat de la línia de producció |
5-80 m/min, freqüència variable ajustable |
|
Longitud del forn |
Disseny multizona personalitzable de 18-30 m |
|
Interval de temperatura del forn |
Temperatura ambient ~ 150 graus, control de temperatura de zona independent |
|
Mode de relaxació |
Desenrotllament pneumàtic sense eix |
|
Diàmetre màxim del rotlle de desenrotllament |
Ø800 mm |
|
Mode rebobinat |
Rebobinat totalment-automàtic de la torreta de doble-estació |
|
Diàmetre màxim del rotlle de rebobinat |
Ø800 mm |
|
Control de tensió |
Control automàtic de-bucle tancat amb comentaris de la-cel·la de càrrega |
|
Guiatge web |
Guia de vora EPC automàtica per a la secció de desbobinada i rebobinada |
|
Sistema de control |
Pantalla tàctil PLC + HMI, emmagatzematge de receptes, registre de dades |
|
Protocol de comunicació |
RS485, monitorització de dades centralitzada en HMI |
|
Font d'alimentació |
380V / 50Hz trifàsic, personalitzable per als estàndards locals |
|
Potència instal·lada |
~120 kW (varia segons la longitud i la configuració del forn) |
|
Dimensió general |
~35000 × 3500 × 4500 mm (L×W×H), personalitzable |
|
Pes de la màquina |
~35.000 kg (depèn de la configuració) |
Avantatges
1. Excel·lent consistència del recobriment
El rodet de recobriment de microgravat de ceràmica aconsegueix un efecte de recobriment uniforme a nivell de micres, un rendiment d'unió estable per a materials compostos de grau aeroespacial.
2. Capacitat de processament de pel·lícula ultrafina fiable
El control de tensió de línia completa de bucle tancat soluciona els problemes d'arrugues, estiraments i compensació de les pel·lícules ultrafines d'alt rendiment de 6 μm.
3. Producció continuada sense parar
El rebobinat automàtic de la torreta realitza un canvi de rotlle d'empalmament volador sense aturar la línia, millorant considerablement l'eficiència de la producció contínua.
4. Solució personalitzada d'alta flexibilitat
L'estructura de recobriment, la longitud del forn, l'amplada de treball i el sistema adhesiu es poden ajustar segons el substrat del client i els requisits del producte acabat.
5. Curat tèrmic multizona precís
El forn de temperatura independent segmentat controla amb precisió l'evaporació i el procés de curat per evitar la deformació del substrat i garantir la qualitat del compost.
6. Funcionament centralitzat intel·ligent
L'HMI de pantalla tàctil emmagatzema múltiples receptes de productes; La supervisió en temps real de l'alarma de tensió, temperatura, velocitat i fallada redueix la dificultat de funcionament.
7. Protecció de seguretat completa
El protector de seguretat, les portes d'enclavament i el sistema d'aturada d'emergència compleixen les especificacions de seguretat CE per a les línies de producció contínua industrial.
Acamps d'aplicació
Aquesta línia de laminació i recobriment en calent està orientada a la fabricació de materials compostos d'alt rendiment, àmpliament utilitzat per produir els següents productes:
·Panous decoratius i estructurals d'interiors d'avions
·Materials de superfície del panell sandvitx de niu d'abella / nucli d'escuma
·Revestiments de sostre, paret i compartiments de càrrega de l'avió
·Membranes filtrants i mitjans de filtració de precisió
·Components d'aïllament elèctric d'alta temperatura
·Peces compostes lleugeres d'automoció
·Articles compostos d'alt rendiment esportiu i d'oci
· Pel·lícules protectores industrials i cinta adhesiva especial



Peces de la màquina





Embalatge i lliurament



Preguntes freqüents
P1: Quina és la pel·lícula més fina que pot processar aquesta màquina?
R: Pot gestionar substrats fins a 6 μm, inclosa la pel·lícula PEEK ultra-, que s'utilitza àmpliament per a la producció de materials compostos aeroespacials.
P2: Quins mètodes de recobriment estan disponibles per a HY-TB1500?
R: L'estàndard és el recobriment de micro-gravat ceràmic; L'estructura del recobriment de la ranura-és opcional i es pot configurar segons els requisits de l'adhesiu i del producte.
P3: Quins tipus d'adhesius poden suportar l'equip?
R: Compatible amb adhesius basats en aigua-com ara l'emulsió VE, l'acrílic i la PU; també admet adhesius basats en dissolvents i adhesius de fusió en calent.
P4: Quins substrats es poden processar en aquesta línia?
R: PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, paper d'alumini, paper, teixit de malla de fibra química i altres materials de forma web flexible-.
P5: Quin és el rang de velocitat de producció?
R: La velocitat de funcionament de la línia oscil·la entre 5 m/min i 80 m/min, ajustable per freqüència variable segons el substrat i les condicions de curat.
P6: Quin és l'avantatge de l'estació de rebobinat de la torreta?
R: El rebobinat automàtic de la torreta de doble-estació-admet un canvi de rotlle volador sense problemes, sense necessitat d'aturar tota la línia de producció, millorant l'eficiència de la producció contínua i la qualitat estable del rotlle de rebobinat.
P7: Per què adoptar un control de tensió de llaç-tancat?
R: La retroalimentació del bucle-tancat-de la cèl·lula de càrrega manté una tensió constant a les seccions de desenrotllament, intermedi i rebobinat, evitant eficaçment els defectes d'arrugues, estiraments i compensació de pel·lícules ultra fines i-danyades fàcilment.
P8: Es poden personalitzar la longitud i la temperatura del forn?
A: Sí. La longitud del forn es pot personalitzar entre 18 m-30 m. Cada zona de calefacció té un control de temperatura independent, l'abast de la temperatura de treball és la temperatura ambient a 150 graus.
P9: La màquina es pot configurar per a diferents estàndards de potència del país?
R: La font d'alimentació estàndard és de 380 V/50 Hz trifàsica; la tensió i la freqüència es poden personalitzar per als requisits locals a l'estranger.
P10: La màquina emmagatzema receptes de producció de productes?
A: Sí. El sistema PLC+HMI admet desar múltiples receptes de productes. Podeu trucar ràpidament als paràmetres quan canvieu de productes diferents. Es poden registrar totes les dades de funcionament i la informació d'alarma.
P11: Quina és l'amplada màxima de treball i es pot modificar?
R: L'amplada efectiva del recobriment és de 1300 mm, l'amplada de treball màxima personalitzable arriba als 1500 mm.
P12: Aquest equip compleix els requisits de seguretat CE?
A: Sí. Equipat amb barana de seguretat, portes d'accés enclavades i diversos interruptors d'emergència-, compleix les normes de seguretat CE per a maquinària de producció industrial.
P13: Aquesta línia de producció està equipament estàndard o fet a mida-?
R: És un enginyer-per-ordenar una línia personalitzada. La configuració del nucli, la longitud del forn i la forma de recobriment es poden ajustar en funció de les especificacions de la matèria primera-i del producte-acabat.
P14: Quins serveis postvenda-s'ofereixen?
R: Incloent la-instal·lació de màquines al lloc, la formació d'operadors i el suport tècnic de tota la vida.
Etiquetes populars: Línia de recobriment i laminació en calent de precisió hy{-tb1500, fabricants, proveïdors, fàbrica de línies de laminació i recobriment en calent de precisió hy-tb1500 de la Xina
No
Potser també t'agrada
MésFabricants de màquines d'impressió de rotogravat
MésMàquina de tallar i rebobinar per a laminació superf...
MésMàquina de recobriment de paper tèrmic
MésMàquina de recobriment d'etiquetes
MésAdhesiu blanc resistent a l'aigua basat en aigua
MésMàquina de recobriment de cinta adhesiva per a cinte...
Enviar la consulta

