Procés de recobriment de pel·lícula protectora i problemes de producció habituals
El recobriment de pel·lícula protectora és un procés de recobriment de rotlle-a-madura i àmpliament aplicat, que inclou la protecció de l'electrònica, la protecció de plaques metàl·liques, la protecció de superfícies de vidre, els perfils de plàstic i les indústries d'envasos. La seva lògica de producció bàsica és recobrir uniformementAdhesiu sensible a la pressió-a base d'aigua o d'oli--sobre PET, PE, PVC i altres substrats flexibles, formant una capa protectora transparent,-resistent a les ratllades i fàcil-de-pelar. Amb l'actualització dels estàndards de qualitat de la indústria aigües avall, el recobriment de pel·lícula protectora d'alta-precisió, zero-defecte i alta-velocitat s'ha convertit en la tendència de desenvolupament principal de la indústria.
El procés de recobriment de pel·lícula protectora estàndard inclou quatre enllaços bàsics: desenrotllament del substrat i correcció de tensió, recobriment de cola precís, assecat i refredament en diverses etapes i bobinat i tall final. En l'etapa de desenrotllament, cal un control constant de la tensió per evitar la desviació i l'arrugada del substrat, que és la premissa d'un recobriment uniforme. L'enllaç de recobriment normalment adopta un recobriment de coma o un recobriment de ranura-d'acord amb els requisits del producte: el recobriment de coma és adequat per a pel·lícules protectores convencionals de gruix mitjà- amb baix cost i ajust flexible; El recobriment de ranura-s'aplica a pel·lícules protectores electròniques d'alta-precisió per aconseguir un recobriment ultra-uniforme i amb una desviació estable del gruix.
En la producció en massa real, el recobriment de pel·lícula protectora sovint s'enfronta a problemes tècnics típics que restringeixen el rendiment del producte. El primer defecte comú és la desigualtat del recobriment, inclosa la desviació transversal del gruix i les marques de ratlles longitudinals, causades principalment per la bretxa inestable del capçal de la matriu, l'alimentació desigual de la cola o la tensió fluctuant del substrat. El segon problema són les bombolles i els forats de la superfície, derivats d'una desescuma insuficient de la cola, un gradient de temperatura d'assecat no raonable o una velocitat de recobriment excessiva, que afecta greument la transparència i l'adhesió de la pel·lícula protectora.
A més, la cola residual i el peeling difícil són freqüents els problemes post{0}}venda. Aquest problema s'atribueix principalment a una viscositat de fórmula adhesiva no raonable i un control inadequat del gruix del recobriment. Una capa d'adhesiu massa gruixuda condueix a una cola residual a la superfície protegida després de pelar-se, mentre que el recobriment massa prim provoca una adherència insuficient i la caiguda de la pel·lícula és fàcil. Les arrugues i la deformació de les vores durant l'enrotllament també són defectes comuns, generalment causats per la tensió de l'enrotllament no coincident i l'assecat desigual de la superfície de la pel·lícula.
Per resoldre els problemes de producció anteriors, la nostra línia de producció de recobriments de pel·lícula protectora optimitzada integra un sistema d'afinació precís del capçal de matriu{0}}, un dispositiu de correcció automàtica de tensió constant i un sistema d'assecat intel·ligent segmentat. L'equip realitza l'ajust-en temps real del gruix del recobriment, la fluïdesa estable de la cola i l'assecat de la temperatura del gradient, eliminant eficaçment les bombolles, les ratlles i els defectes desiguals del recobriment. Mentrestant, la configuració de paràmetres flexible s'adapta a la cola transparent de baixa-viscositat i la cola protectora de capa gruixuda-d'alta viscositat-, satisfent les necessitats de producció diversificades de pel·lícules protectores normals i pel·lícules de protecció electròniques d'alta-gama, i ajudant els clients a millorar la competitivitat del producte al mercat.
A mesura que les indústries de recobriments pretenen substrats més prims, velocitats de línia més ràpides i estàndards de qualitat més estrictes, el control de la tensió sòlid només serà més important. Howie Machinery continua perfeccionant els seus sistemes de control mitjançant els comentaris dels clients-del món real, ajudant els fabricants de tot el món a obtenir rendiments més elevats i una qualitat de producte més consistent.
Si voleu obtenir més informació o discutir les opcions de personalització, no dubteu a contactar amb nosaltres!
