Mecanisme de fabricació de bosses Flux de procés detallat de la bossa

(1) Bastidor de càrrega

Feu lliscar el ferro cap amunt i cap avall a través d'un cilindre per facilitar la càrrega. El rodet mor amb un cargol QQ. Després de carregar, lligueu la pel·lícula amb una bossa ampla de baixa pressió. El tambor es gira en sentit contrari a les agulles del rellotge.

(2) corró de goma del marc de la cua

Els dos corrons de goma estan pressionats amb força i impulsats per un petit motor per girar i estirar la pel·lícula.

(3) Cortines enrotllables

La cortina de corró generalment està feta de catifa o plàstic, que fa principalment el paper de material de premsa i control de tensió. Un inductor darrere del cursor detecta si hi ha una pel·lícula al davant per controlar el funcionament i l'aturada del motor del rodet al marc de la cua. Si n'hi ha, pare; si no n'hi ha, moure's.

(4) Pausa el tauler

Fet d'acer inoxidable, reprodueix una pel·lícula plana, evita les arrugues de la bossa, garanteix la mida de la funció de la bossa. Per tant, el tauler de pausa ha de ser pla. Es pot col·locar un objecte lleuger a sobre de la pel·lícula per aplanar-la.

(5) Ull clar

Controleu la longitud de la bossa, la posició de tall i la longitud de l'etiqueta de color mitjançant el seguiment dels canvis en el nivell del color imprès a la bossa. L'ull òptic es pot moure cap endavant i cap endavant ajustant els cargols als dos extrems i es corregeix la posició de parada de l'ull òptic (2-3mm). Es pot col·locar un full de paper blanc sota la pel·lícula directament de cara a l'ull clar per augmentar la seva sensibilitat. Si el patró és complex, també podeu estampar paper blanc al patró per assegurar-vos que el patró quadrat sota la llum sigui recte, sense altres colors ni interferències de patró abans i després.

Localització de l'ull òptic: ① línia recta plana. ② No hi ha cap altra interferència de patró abans del patró, en cas contrari, afectarà la parada de l'ull òptic.

(6) Segell

El ganivet de segellat és triangular i hi ha un grup de corrons a cada extrem per garantir que la pel·lícula funcioni sense problemes al ganivet de segellat. El corró de fulla és generalment un corró de silicona resistent a la calor. Hi ha una cinta resistent a la calor al ganivet i al corró de silicona. Hi ha dues rajoles de coure als dos extrems del ganivet de segellat per controlar el ganivet de segellat cap amunt i cap avall, de manera que l'oli lubricant s'ha d'afegir sovint aquí.

Canvieu el drap del ganivet: ① Primer poliu el ganivet de segellat amb paper de vidre.

② Enganxeu el drap del ganivet al mig del ganivet, cap als dos costats per evitar bombolles i plecs al mig del drap del ganivet, en cas contrari, provocarà un segellat virtual.

(7) barres d'alineació

L'alçada de la barra de ferro es controla ajustant el cargol i, a continuació, s'ajusta la posició del tall de la pel·lícula.

(8) Corró corrugat

Hi ha una molla per evitar l'electricitat estàtica que provoca l'enredament de la pel·lícula al corró, i un motor especial controla el seu funcionament. Hi ha dispositius especials d'eliminació electrostàtica abans de segellar i després de tallar el ganivet (una vareta de ferro amb una fila d'agulles de ferro)

(9) Ganivet de tall

Hi ha dos ganivets de tall superiors i inferiors, el ganivet de tall inferior està fixat, la fulla s'inclina cap amunt uns 5 graus d'angle i la pel·lícula es talla amb el ganivet de tall superior. El ganivet de tall és principalment de ferro colat i els dos extrems del ganivet estan lubricats. El cargol de configuració del tallador superior es pot ajustar per controlar la distància davantera i posterior quan està en contacte amb el tallador inferior.

(10) Plegar

El plegat es divideix en tres passos i la màquina de fabricació de bosses es plega automàticament. Si el client requereix que la paraula estigui cap a fora quan empaqueta, el rotlle es gira en sentit horari quan s'enrotlla. Si les paraules miren cap a dins, el rodet gira en sentit contrari a les agulles del rellotge quan s'enrotlla.